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ACFM高溫在役檢測(cè)

來(lái)源:濟(jì)寧魯科 2024-05-28

一、交流電磁場(chǎng)技術(shù)原理:

交流電磁場(chǎng)檢測(cè)(Alternating current field measurement 簡(jiǎn)稱ACFM)技術(shù)是激勵(lì)線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流,感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等位置產(chǎn)生擾動(dòng),基于電場(chǎng)擾動(dòng)引起空間磁場(chǎng)畸變?cè)?,利用檢測(cè)傳感器測(cè)量空間磁場(chǎng)畸變信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測(cè)與評(píng)估。

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圖1 檢測(cè)原理示意圖

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圖2 檢測(cè)深度示意圖

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圖3 ACFM檢測(cè)系統(tǒng)

ACFM采用相對(duì)低頻的交流信號(hào)來(lái)產(chǎn)生電磁場(chǎng),故檢測(cè)深度,提離高度相對(duì)于常規(guī)電磁檢測(cè)技術(shù)有一定優(yōu)勢(shì)。ACFM檢測(cè)缺陷深度根據(jù)具體材質(zhì)有所不同,碳鋼3mm,不銹鋼5mm,鋁板10mm左右。與被檢工件的表面距離最大提離達(dá)10mm,無(wú)需與被檢工件直接接觸,可穿透涂層檢測(cè)。 溫度對(duì)材料電磁感應(yīng)性能影響較小,對(duì)于ACFM技術(shù)而言,從原理上說(shuō),溫度對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響是可以進(jìn)行消除的。

通過(guò)更換高溫下正常運(yùn)行的電氣元件,對(duì)探頭進(jìn)行熱防護(hù),實(shí)現(xiàn)了在350℃以下的ACFM檢測(cè),并成功在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了應(yīng)用。

檢測(cè)效果證明,ACFM儀器可在設(shè)備不停機(jī),高溫下進(jìn)行檢測(cè),相比高溫磁粉及滲透技術(shù)耐溫更高,檢測(cè)時(shí)無(wú)需去除管道表面漆層,避免普通磁粉及滲透檢測(cè)所需打磨工作,提高檢測(cè)效率;無(wú)需耗材,節(jié)約成本。

二、ACFM技術(shù)在線檢測(cè)的應(yīng)用:

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圖4 蒸汽閥門現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

1、某電廠的高溫蒸汽管道閥門在線檢測(cè)

(1)數(shù)量:11

(2)材質(zhì):碳鋼

(3)溫度:220-340℃

(4)規(guī)格:DN125/DN175/DN22 

高溫蒸汽閥門應(yīng)用過(guò)程中存在異常,使用ACFM技術(shù)進(jìn)行在役檢測(cè),通過(guò)限流方式控制閥門溫度低于350℃,進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程發(fā)現(xiàn)多處缺陷,以表面裂紋與內(nèi)部孔砂孔為主,檢測(cè)結(jié)果經(jīng)過(guò)打磨得以驗(yàn)證,如圖5、6所示。

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圖5 閥門缺陷信號(hào)

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圖6 閥門缺陷圖像

2、某煉化企業(yè)常壓儲(chǔ)罐,焊縫表面缺陷在役檢測(cè)

(1)數(shù)量:11

(2)材質(zhì):碳鋼

(3)溫度:20-40℃

儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中直接檢測(cè),儲(chǔ)罐外表的防護(hù)漆不用進(jìn)行打磨,僅去掉保溫層即可,檢測(cè)效率高。檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷多處,其中一處缺陷檢測(cè)圖像如圖7、8所示。

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圖7 儲(chǔ)罐焊縫缺陷信號(hào)

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圖8 儲(chǔ)罐焊縫缺陷圖像

3、某煉化企業(yè)承壓容器焊縫表面缺陷在役檢測(cè)

(1)數(shù)量:9

(2)材質(zhì):碳鋼

(3)溫度:200℃

承壓容器表面銹蝕嚴(yán)重,而且溫度在200℃左右,在未停機(jī)且未打磨的狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)發(fā)現(xiàn)兩處缺陷,一處裂紋與一處氣孔,現(xiàn)場(chǎng)打磨驗(yàn)證,其中一處缺陷檢測(cè)圖像如圖10所示。

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圖9 容器焊縫檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)

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圖10 容器缺陷檢測(cè)圖像